數(shù)控車(chē)床的切削效率會(huì)受到人為因素、環(huán)境因素還有機(jī)床本身因素的影響。下面我們來(lái)說(shuō)說(shuō)眾多因素中的切削量和刀具、以及切削液這三大因素對(duì)數(shù)控車(chē)床加的影響。

    第一：合理的切削用量可以提高CNC數(shù)控車(chē)床的效率。當(dāng)切削速度提高10倍，進(jìn)給速度提高20倍，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超越傳統(tǒng)的切削禁區(qū)后，切削機(jī)理發(fā)生了根本的變化。其結(jié)果是：?jiǎn)挝还β实慕饘偾谐侍岣吡?0%～40%，切削力降低了30%，刀具的切削壽命提高了70%，大幅度降低了留在工件上的切削熱，切削振動(dòng)幾乎消失；切削加工發(fā)生了本質(zhì)性的飛躍。根據(jù)目前CNC數(shù)控車(chē)床的情況來(lái)看，增加每齒進(jìn)給量，提高生產(chǎn)率及刀具壽命。

    第二：刀具的對(duì)數(shù)控車(chē)床的作用就像車(chē)輪對(duì)汽車(chē)的作用一般。制造刀具的材料必須具有很高的高溫硬度和耐磨性，必要的抗彎強(qiáng)度、沖擊韌性和化學(xué)惰性，良好的工藝性（切削加工、鍛造和熱處理等），并不易變形。好的刀具能夠提高加工的效率以及切削的工件的精度。

    第三：使用合適的金屬切削液也是可以提高CNC數(shù)控車(chē)床的切削效率，同時(shí)可以減少刀具的磨損，延長(zhǎng)刀具的使用周期，從而提高加工的效率以及切削的工件的精度。

    其余的因素像電源、操作熟悉、用料合理等因素都會(huì)影響到數(shù)控車(chē)床的加工切削效率。